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德國馬爾MAHR集成于加工中心的粗糙度測量系統 MarSurf MC 510
馬爾公司推出了一種創新的自動化解決方案，可直接在數控機床內，測量工件表面粗糙度。
粗糙度測量儀 MC 510 測量系統集成在刀架中，它采用抗震、無導頭的探頭系統，符合標準，測量精度高達Rz 1 微米。
傳統粗糙度測量與集成于加工中心的粗糙度系統對比：
傳統粗糙度測量：
• 測量室內, 固定式設備? 從加工中心取出零件
• 在加工中心旁, 固定式設備? 從加工中心取出零件
• 便攜式設備? 生產制造過程中
集成于加工中心的粗糙度系統：
l 集成于數控加工中心，在數控中心內測量，實現100%自動化測量。
l 不需要拆卸工件，避免二次裝夾的誤差。
集成于加工中心的粗糙度系統的結構：
• 粗糙度測量系統 MarSurf M 510-15:
• 小型緊湊式測量儀 (52 x 28 x 40 mm)
• 接觸式非導頭測量系統–由于有支撐點（支撐在工件上），具備抗振性。
• 粗糙度測量符合ISO標準
• X軸測量距離為15mm，可實現Rz 1 µm的標準測量
• 適用多種刀柄:
• SK (30, 40, 50)
• HSK (A63, A100)
• BT (30, 40, 50)
• Capto6
技術參數 | |
測量原理 | 接觸式非導頭系統 |
標準 | DIN EN ISO 4287, 13565 Part 1 and 2, 21920-2: 2021, 16610-21, 13565 Part 1, 16610-31 |
針尖半徑 | 2 µm |
針尖角度 | 90° |
X向掃描長度 | max. 15 mm |
Z向量程 | 1000 µm |
測量速度 | 0.1 – 2 mm |
殘余值 Rz0，在平晶上測量 | 當 vt = 0.1 mm/s Rz0 ≤ 20 nm, 當 vt = 0.5 mm/s Rz0 ≤ 30 nm |
測針包含 | 自動縮回 |
參數 | Rt, Ra, Rq, Rz, Rp, Rv, Rsk, Rku, Rsm, Rc, Rpc, Rdq, Rmax, Rlq, Rda, Rla, Pt, Rk, Mr1, Mr2, Rpk, Rvk, Rpkx, Rvkx, a1, a2, Wt, Wa, Wca, Wq, Wz, Wp, Wv, Wsk, Wku, Wdq, Wmax, Wlq, Wda, Wla, Rmr30, Rmr60, Rmr90, sSt(g), sSt(f), Wsa(1– 5), Wa0.8_O5, Wa0.8_O6, Wa0.8_O7, Wa0.8_O8, Wa0.8_O9, Rpq, Rmq, Rvq, Pmr60 |
集成于加工中心的粗糙度系統的數據傳輸：
l 粗糙度儀MarSurf MC 510
l MarSurf MC 510 與 Edge PC之間無線通訊
l Edge PC及其粗糙度軟件用于連接MC 510 與加工中心
l 基于OPC UA 協議，Edge PC 與加工中心控制器通過以太網連接(數控代碼直接控制MC 510)
l 測量評價在加工中心內進行
應用實例——集成于加工中心的粗糙度系統MarSurf MC 510
l MarSurf MC 510 安裝在德馬吉森精機（DMG Mori）的 “DMU 40 eVo Linear" 型銑床中
l MarSurf MC 510 安裝在 “DMU 40 eVo Linear" 機床的刀庫中
l 直接在銑床上進行粗糙度測量
l 粗糙度測量結束后自動更換工件
MarSurf MC 510優勢：
• 粗糙度自動化測量，無需人員干預 ——實現100% 檢測
• 消除人工及后續檢查， 提高了工藝可靠性。
• 可監測刀具磨損，延長切削刀具的使用壽命，從而降低刀具成本
• 自動化流程可快速測量表面特性
• 測量結果精確可重復，不受操作人員影響
• 無需專業知識，就能實現表面特性的全自動、符合標準（可靠）的文檔記錄工作。
適用領域：
• 醫療技術
• 航空航天領域
? 測量結果的自動記錄有助于滿足行業標準和質量要求。這在航空航天、醫療科技等監管嚴格的行業尤為重要。
• 大尺寸工件
? 返工期間必須保持裝夾狀態，不得重新裝夾！
在加工中心直接使用MC 510 完成測量任務，用于判斷是否需要返工，避免拆卸和再次裝夾。
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